Détails sur le produit:
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Lieu d'origine: | La Chine |
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Nom de marque: | GEEMBLUE |
Certification: | CE,ISO9001 |
Numéro de modèle: | EC-100 |
Conditions de paiement et expédition:
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Quantité de commande min: | 1 ensemble |
Prix: | 1000~2000 usd |
Détails d'emballage: | cas en bois |
Délai de livraison: | 20 jours |
Capacité d'approvisionnement: | 100 réglés par mois |
Détail Infomation |
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Capacité: | 100G/H | Concentration: | 5000~8000ppm |
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Courant d'entrée: | 40A | Tension d'entrée: | 14~16V |
Écoulement de sortie: | 12.5~20L/h | Matériel d'anode: | base titanique avec le revêtement RU-IR |
corps cellulaire: | Acrylique | espacement de plat d'électrode: | 2.5mm |
Mode de nettoyage: | Lavage acide | Consommation de sel: | 3.5kg par CL2 de kilogramme |
Puissance: | 4kw par Cl2 de kilogramme | ||
Surligner: | Produits titaniques d'électrode d'Electrolyzer,Produits titaniques d'électrode d'hypochlorite de sodium |
Description de produit
100g/h Electrolyzer pour l'hypochlorite de sodium
Induction :
L'electrolyzer est fait de titane et enduit par le ruthénium et l'iridium à une certaine proportion.
Le produit est principalement appliqué dans l'industrie de chlor-alcali, la production de l'eau fonctionnelle, l'industrie de galvanoplastie, et la protection de cathode dans le navire etc. Son bas potentiel électrique pour la séparation de chlore, rendement élevé, longue durée de vie lui fait une excellente représentation, bien au-delà de la moyenne comparent aux produits semblables. Prenez la production de l'hypochlorite de sodium comme exemple, le potentiel électrique pour la séparation de chlore est beaucoup inférieur à celui de l'autre électrode, aussi bien que la consommation d'énergie et d'autres réactions secondaires, assure ainsi le rendement élevé pour l'électrolyse tandis que réduisez la consommation d'énergie et rallonger la durée de vie.
Nous avons développé un nouveau processus de revêtement :
1. Un processus nano de type chaîne de revêtement, il fait RuO2 et IrO2 une chaîne géométrique régulière dans le revêtement, et la liaison entre le revêtement et le substrat devenir beaucoup plus serrée et plus ferme, le revêtement devient plus uniforme et prolonge considérablement la durée de vie
2.Decrease le potentiel électrique pour la séparation d'ion de chlore. La réaction d'électrolyse de chlore est la réaction de base de l'industrie de chlor-alcali. La diminution du potentiel électrique signifie cela pendant l'électrolyse, d'autres réactions ne seront pas excessivement effectuées comme l'électrolyse de l'eau, et l'efficacité d'électrolyse sera augmentée donc. Avec les ingrédients anticipés dans certaine proportion et la structure régulière de nano-chaîne, le potentiel eletric de cette série d'électrodes est bien inférieur à celui des produits semblables sur le marché, et donc il a exécuté exceptionnellement bien dans l'industrie de chlor-alcali.
3. de forte activité. Comparé au vieux processus, le nouveau type de revêtement à chaînes a l'activité élevée et la rapide-réaction en métal noble dans l'électrolyse due à sa proportion raisonnable de métal précieux et à la structure de combinaison des métaux précieux.
durée de vie 4.Longer. Grâce à une structure plus optimisée, la durée de vie de cette série d'électrodes est prolongée, et elle peut fonctionner sans interruption et stablement sous l'acide et l'alcali forts. Sous une densité de courant de 40000 a/m2 et un électrolyte de 1 mol/LH2SO4, les protections d'électrode peuvent continuer à fonctionner solidement pendant plus de 60 heures.
Modèle :
EC-100 | EC-200 | EC-300 | EC-500 | EC-800 | |
Capacité | 100g/h | 200g/h | 300g/h | 500g/h | 800g/h |
Concentration en saumure | 2.5~3% | 2.5~3% | 2.5~3% | 2.5~3% | 2.5~3% |
Courant d'entrée | 30~40A | 60~80A | 90~110A | 90~130A | 120~160A |
Tension d'entrée | 14~16V | 14~16V | 14~16V | 21~24V | 28~32V |
Concentration de NaClO | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm | 5000~8000ppm |
Écoulement de sortie de NaClO | 12.5~20L/h | 25~40L/h | 37.5~60L/h | 62.5~100L/h | 100~160L/h |
Processus de fabrication :
1)Traitement préparatoire : choisissant le bon matériel, coupant, soudant en conséquence, gravure à l'eau-forte le recuisant, le nettoyant, acide
2) Préparation du métal noble : composez-vous dans la proportion de mole selon l'application du client
3) Peinture de brosse : enduit par 12 fois to15
4) décomposition thermique d'oxydation
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