générateur d'hypochlorite de sodium 7000-9000ppm avec la concentration 5kg/h en 2.5-3% sels

générateur d'hypochlorite de sodium 7000-9000ppm avec la concentration en 2.5-3% sels

Description de produit :

Les systèmes d'hypochlorite de sodium de Geemblue produisent de l'hypochlorite de sodium de la saumure par électrolyse. La solution a une concentration de 0,8%, qui n'est pas agressif et est bas sur des minerais - le nettoyage et l'écaillage étendus des becs d'injection n'est plus exigé.

L'hypochlorite de sodium conventionnel perd jusqu'à 20% de son contenu de chlore pendant le stockage, cependant, GEEMBLUE produit de l'hypochlorite de sodium de 1%, qui n'exige aucun additif et ne maintient pas la stabilité de son contenu de chlore sur une longue période.

Une fois produit dans la grande proximité au processus, GEEMBLUE tient compte du stockage et du dosage directs de l'hypochlorite de sodium, qui empêche le débordement accidentel de l'hypochlorite de sodium aussi bien que réduit le contact avec les personnels exploitants.

Caractéristiques :

Opération entièrement automatisée :

Un système de contrôle basé sur PLC fournit l'opération complètement automatique du processus complet et des variables principales de moniteurs pour assurer l'opération fiable du système. Les caractéristiques de sécurité telles que la course empêchent pendant un processus de détartrage, et le réservoir remplissent au-dessus du niveau la protection sont certains des nombreux couplages d'une sécurité inhérente établis dans les contrôles du processus de cycle. Le panneau de commande inclut une interface homme-machine d'écran tactile (HMI) pour fournir l'accès convivial aux opérateurs.

Conception simple-Electrolyzer robuste :

La conception unique d'electrolyzer de générateur d'hypochlorite de sodium de Geemblue optimise le sel et la puissance tout en prévoyant facile d'accès aux composants de cellules l'entretien. Une enveloppe acrylique de fonte claire tient compte de l'inspection visuelle, et la conception améliorée de chapeau de fin-connexion réduit au minimum le potentiel pour des fuites. L'electrolyzer est arrangé horizontalement pour l'optimisation d'écoulement ; temps de séjour et transfert de chaleur croissants dans chaque passage de cellules et taille de minimisation de bulle d'hydrogène. Le résultat est efficacité de processus maximum tout en rapportant la solution d'hypochlorite la plus de haute qualité.

Facilité de flexibilité d'installation et d'installation d'entretien :

Le générateur d'hypochlorite de sodium de Geemblue est parfait pour les applications ou l'installation de modification dans les bâtiments existants puisqu'il peut passer par une porte standard. L'armoire au plancher de transformateur/redresseur sur 3,75 kg/h heures et 5,00 kg/h heures (195 livres/jour et 260 livres/jour) est typiquement installée à côté du générateur pour réduire au minimum la longueur de relier ensemble des cables électriques.

Commodité prête à l'emploi :

Le système d'electrolyzer est embarqué prémonté, précablé, et examiné pour vérifier la production d'hypochlorite. Une fois que le système se trouve sur le chantier l'approvisionnement en l'électricité, la solution de saumure et les connexions de processus de l'eau doivent être reliées au dérapage. Le tuyau commun de débouché pour la solution d'hypochlorite et d'hydrogène est sifflé dans la cuve de stockage d'hypochlorite. Pour ces travaux, l'installation correcte et l'entretien régulier, nous recommandons nos techniciens particulièrement qualifiés.

Moins l'entretien, réduit temps d'arrêt :

Tous les éléments disponibles sont stratégiquement arrangés sur le dérapage quant à pour faciliter à accès rapide par le personnel d'entretien. Le montage partiel de processus de gestion de l'eau et de saumure est panneau monté sur le dérapage. L'electrolyzer est situé sur le cadre de sorte qu'il puisse être accédé par l'opérateur tout en se tenant droit. Tuyau hydraulique flexible et câbles électriques à l'electrolyzer conduire aux connexions et à l'ajustement faciles si nécessaire. Des connexions sifflantes et électriques sont données pour le système d'acide-nettoyage.

Applications :

La chloruration est largement appliquée pour le traitement de l'eau potable, du lavage de nourriture/du traitement, industriel et de la natation et de la désinfection de piscine de station thermale. C'est une manière efficace et peu coûteuse effectivement d'enlever ou neutraliser les contaminants dangereux potentiels dans l'eau. La chloruration est également employée pour nettoyer des laiteries, des brasseries et des tours de refroidissement. Ce processus peut maximiser les propriétés hygiéniques de l'eau, la rendant sûre pour différents buts.

Par exemple, dans le procédé de chloruration de l'approvisionnement en eau potable, le chlore ou ses dérivés sont étendus après le procédé de filtration, formant une couche de barrière protectrice pour éliminer les micro-organismes possibles qui pourraient causer les maladies. Dans l'industrie de laiterie et de brasserie, le traitement à biocide de tour de refroidissement peut également être appliqué avec l'utilisation du chlore pour empêcher la croissance des bactéries néfastes qui pourraient effectuer la qualité du produit ou l'abîmer. Les traitements industriels de chloruration emploient le chlore pour épurer l'eau pour l'application de processus industriel, telle qu'empêcher la corrosion.

L'application du chlore dans la natation et la désinfection de piscine de station thermale est également une procédure très populaire pour tuer toutes les bactéries possibles présentes dans l'eau de piscine. Le chlore est efficace en hygiène, créant un environnement dans la piscine qui varie de l'acide à de base une fois utilisée dans des procédures de traitement.

Paramètres techniques :

L'eau entrante pour les passages de processus d'adoucissement de l'eau par un adoucissant pour réduire sa dureté. Ceci aide à réduire la graduation des électrodes et des aides pour rallonger le temps de nettoyage. Du sel est dissous par l'eau adoucie dans la saumure saturée dans le réservoir. Alors la saumure saturée est diluée à une gamme de 2.5%-3%, qui est alors passée par la cellule électrolytique pour obtenir finalement électrolysée dans 0,8% solutions d'hypochlorite de sodium.

La sécurité du processus est prise en considération pendant que les 0,8% solutions d'hypochlorite sont stockées dans une cuve de stockage, et le seul sous-produit du processus, hydrogène, est aéré à l'atmosphère sans risque.

Pour le contrôle précis et doser, un analyseur résiduel de chlore est mis dans l'utilisation.

Personnalisation :

Emballage et expédition :

Emballage et expédition pour le générateur d'hypochlorite de sodium :

• Nous utilisons des tambours de polyéthylène pour l'empaquetage.
• Les tambours sont scellés étroitement pour éviter n'importe quelle fuite pendant l'expédition.
• Le produit est embarqué par une messagerie identifiée.
• Le produit est embarqué d'ici 24 heures de l'ordre.